ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် စက်ရုံစီမံကိန်းနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုတို့၏ အရေးကြီးသောအဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်များဖြစ်လာသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် lean လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တိုးမြင့်လာသောဝယ်လိုအားများနှင့်အတူ ကုမ္ပဏီများသည် ဗိသုကာဒီဇိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေကြသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှု၏ အဓိကရှုထောင့်တစ်ခုမှာ မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်များမဖြစ်စေဘဲ စတုရန်းမီတာတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အထောက်အကူပြုကြောင်းသေချာစေရန် အဆောက်အဦဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို နေရာချထားမှုနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် lean စက်ရုံအပြင်အဆင်ဝန်ဆောင်မှုပေးသူအနေဖြင့် Shoebill Technology သည် နေရာအသုံးချမှုအတွက် smart စက်ရုံစီမံကိန်းနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်ဆိုင်ရာ အတွေးအမြင်များကို မျှဝေပါမည်။
ထိရောက်သော smart factory planning သည် တိကျသော architectural parameter design ဖြင့် စတင်သည်။ ၎င်းတွင် စက်ရုံအတွင်း တည်ရှိသော သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ကြမ်းပြင်အမြင့်၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် column grid အစီအစဉ်များကဲ့သို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ပါဝင်သည်။ Shoebill Technology သည် စက်ရုံလုပ်ဆောင်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော စံနှုန်းများကို အသုံးချသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် အမြင့် ၁၆.၅ မီတာရှိသော တစ်ထပ်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ပါရှိသည်။ ဝန်ခံနိုင်ရည်သည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာအလိုက် ကွဲပြားသည်- smelting zones တွင် 23 T/㎡၊ die-casting ဧရိယာများတွင် 20 T/㎡ နှင့် mold repair sections တွင် 10 T/㎡။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ လိုင်းထိန်းချုပ်မှုထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွေဟာ ပထမထပ်အတွက် ၉.၅ မီတာနဲ့ ဒုတိယထပ်အတွက် ၇.၅ မီတာအမြင့်ရှိတဲ့ ကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွေကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ဝန်တင်နိုင်စွမ်း ၅ T/㎡ နဲ့ ၂ T/㎡ အသီးသီးရှိပါတယ်။ အထပ်များစွာပါ ရုံးခန်းအဆောက်အအုံတွေကို ကြမ်းပြင်အမြင့်အမျိုးမျိုးနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပထမထပ်အတွက် ၄.၈ မီတာ၊ ဒုတိယထပ်အတွက် ၄.၆ မီတာ နဲ့ သုံးထပ်ကနေ ခြောက်ထပ်အတွက် ၃.၆ မီတာအထိ ရှိပြီး ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို ပထမထပ်အတွက် ၀.၅ T/㎡ နဲ့ နောက်ဆက်တွဲအဆင့်တွေအတွက် ၀.၂ T/㎡ မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ အမိုးများကို နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ပစ္စည်းကိရိယာ ၃၀ kg/㎡ ကို ထားရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် နေရာပေးပါသည်။
စက်ရုံအပြင်အဆင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ ကော်လံဇယားကွက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု၊ စက်ပစ္စည်းနေရာချထားမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။ Shoebill Technology သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဂိုဒေါင်သိုလှောင်မှုပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကော်လံအကွာအဝေးကို ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်မှုအဆောက်အအုံများသည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို နေရာချထားရန် 30×8 မီတာကော်လံဇယားကွက်ကို အသုံးပြုပြီး လိုင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းအဆောက်အအုံများကို တိကျသောစက်ပစ္စည်းချိန်ညှိမှုအတွက် 12×10 မီတာဇယားကွက်ဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။ ပစ္စည်းနှင့် ပြီးမြောက်သောကုန်ပစ္စည်းဂိုဒေါင်များတွင် အလိုအလျောက်သိုလှောင်ရာနေရာများတွင် 9.3×33.5 မီတာ၏ ပိုမိုကြီးမားသောအကွာအဝေးများပါရှိပြီး မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆသိုလှောင်မှုနှင့် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော forklift သို့မဟုတ် crane လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ကော်လံများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မပိတ်ဆို့ဘဲ ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေသည့် အလွန်အကျွံအင်ဂျင်နီယာပညာကို ရှောင်ရှားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စမတ်စက်ရုံစီမံကိန်းနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင် ၏ အခြေခံမူများဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် နေရာဒေသအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်မှုတို့၏ သဟဇာတဖြစ်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိစေသည် ။
ထိရောက်သော smart factory planning သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအသုံးစရိတ်များအကြား သိမ်မွေ့သောဟန်ချက်ညီမှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ကြမ်းပြင်အမြင့်များ၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကော်လံဇယားကွက်များကို သီးခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် Shoebill Technology သည် အလဟဿဖြစ်စေသောနေရာနှင့် မလိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအားဖြည့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ သို့မဟုတ် လိုင်းတိုးချဲ့မှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသောကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ထို့အပြင်၊ PV-ready rooftops ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ကို သတိထားသော ဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း ဦးစားပေးမှုများကို ပြည့်စုံစွာ နားလည်ကြောင်း ပြသနေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံအပြင်အဆင် ဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှု၏ အရေးပါမှု တိုးပွားလာမှုကို ထင်ဟပ်စေပြီး စမတ်စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

စမတ်စက်ရုံများတွင် စက်ရုံအပြင်အဆင် ၏ အဓိကရည်မှန်းချက် မှာ အသုံးပြုနိုင်သောနေရာကို အများဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ Shoebill Technology ၏ စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုသည် နေရာချထားမှုစီမံကိန်း၏ မက်ခရိုနှင့် မိုက်ခရိုရှုထောင့်နှစ်ခုလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ မက်ခရိုအဆင့်တွင် အဆောက်အဦခြေရာများကို ထိရောက်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုဇုန်များအကြား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေးကို လျှော့ချရန်နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မိုက်ခရိုအဆင့်တွင် အတွင်းပိုင်းအပြင်အဆင်များသည် စက်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာ၊ ဘေးကင်းရေးစင်္ကြံများနှင့် သိုလှောင်ရန်နေရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး မည်သည့်နေရာကိုမျှ လုံလောက်စွာအသုံးမပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုင်များနှင့် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောဇုန်များကို ဂရုတစိုက်နေရာချထားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဂိုဒေါင်အပိုင်းများတွင် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသောသိုလှောင်မှုကိုလည်း ဖွင့်ပေးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ခေတ်မီစမတ်စက်ရုံများတွင် အဓိကအချက်များဖြစ်သည့် အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးနှင့် ergonomics ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
စမတ်စက်ရုံစီမံကိန်းနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင် ၏ မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော ရှုထောင့်တစ်ခုမှာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုဖြစ်သည်။ Shoebill Technology သည် ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ဒီဇိုင်းများကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော ကြမ်းပြင်ဝန်အားစွမ်းရည်၊ မော်ဂျူလာကော်လံစီစဉ်မှုများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော မျက်နှာကြက်အမြင့်များသည် စက်ရုံများအား ကုန်ကျစရိတ်များသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ မလိုအပ်ဘဲ စက်ယန္တရားအသစ်များ၊ အလိုအလျောက်စနစ်များ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤရှေ့ရှုသောချဉ်းကပ်မှုသည် စမတ်စက်ရုံအခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည် ရေရှည်တွင် အဖိုးတန်နေမည်ကို သေချာစေသည်။
နည်းပညာသည် စမတ်စက်ရုံစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည် ။ အဆင့်မြင့် သရုပ်ဖော်ကိရိယာများနှင့် CAD-အခြေပြု မော်ဒယ်လ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် နေရာအသုံးချမှုကို တိကျစွာ မြင်ယောင်နိုင်စေပါသည်။ Shoebill နည်းပညာသည် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အပြင်အဆင်အခြေအနေများစွာကို စမ်းသပ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးမစတင်မီ အထိရောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖော်ထုတ်သည်။ ၎င်းသည် အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချက်အလက်အခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်စေပါသည်။
စမတ်စက်ရုံစီမံကိန်းနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင် နှင့် တိကျသောဗိသုကာဒီဇိုင်း တို့၏ အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုသည် ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Shoebill Technology သည် အသေးစိတ်ကြမ်းပြင်အမြင့်၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကော်လံဇယားကွက်သတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဤအခြေခံမူကို ပုံဖော်ပါသည်။ ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် အကောင်းဆုံးနေရာအသုံးချမှု၊ ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရေရှည်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ရရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ဗိသုကာဆိုင်ရာတိကျမှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါင်းစပ်မှုသည် နောက်မျိုးဆက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စမတ်စက်ရုံများကို သတ်မှတ်ပေးလိမ့်မည်။